500T废金属剪切机
500T废金属剪切机简介
500T废金属剪切是机床的一种，它采用液压驱动，安全性能可靠，操作方便。剪切机适合不同规模不同要求用户。安装不须底脚螺丝，无电源的地方可用柴油机作动力。500T废金属剪切适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业，对各种形状的型钢及各种金属材料进行冷态剪断、压制翻边，以及粉末状制品、塑料、玻璃钢、绝缘材料、橡胶的压制成型。
500T废金属剪切机适用范围
500T废金属剪切机结构原理
500T废金属剪切机系统由机座、剪切装置、压料装置、液压油缸及相关辅助装置组成。
1、机座由左右墙板、上梁、下等焊合而成，形成主机的框架。左右墙板用来安装滑座焊合件，并作为滑块焊合件和压料板的固定座和导向；下梁用来安装下刀座；上梁用于安装剪切油缸和压料油缸。
2、剪切装置由剪切油缸、剪切刀，滑块焊合件、下刀座、油缸联接板等组成，剪切油缸固定在上梁上，活塞杆头部利用油缸连接板压板和滑块焊合件联接；在剪切油缸活塞杆的推动下，使滑块焊合件完成下行动作；剪切刀安装于滑块焊合件和下刀座上；滑块焊合件安装在滑座焊合件及滑块压板组成的槽中，滑块与联接板联接，在剪切油缸、油缸联接板驱动下完成剪切和回程动作。下刀座焊接于机座的下上，用来固定下剪切刀（定刀）。
3、压料装置由压料缸支座、压料油缸及压料板等组成，压料缸支座固定在机座墙水板上，用来安装压料油缸；压料油缸尾部安装于压料缸支座上，活塞杆头部与压料板联接；压料板安装于压料板滑槽内，在压料油缸驱动下上、下动作，完成对物料的压紧和松开动作。
500T废金属剪切机安全操作规程
1、未经学习，不了解机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器。
2、机器各润滑处应按要求，每班至少加注一次润滑油。
3、加入油箱内的液压油，应严格使用高品质的抗磨液压油，必须经过严格过滤，并且应经常保持足够的油量，不足时应立即加注油液。
4、油箱每半年应清洗并更换新油一次，但次清洗过滤油液不能超过一个月，使用过一次的新油液经过严格过滤后允许再用一次。
5、当出现比较严重漏油或在工作中发生异常现象时，应立即停车，分析原因并排除故障，不得强行带病运转。
6、机器在运转或打包过程中，不得进行修理或用手抚摸运动部位，严禁用手或脚在料箱内按压物料。
7、泵、阀、压力表进行调整时，必须要有经验的技术工人进行，如发现压力表有故障，应立即检查检查或更新表。
500T废金属剪切机技术参数
